Anfang 2025 hat sich das Thema „KI-Intelligenz“ zu einem viel diskutierten Thema entwickelt und in der gesamten Gesellschaft sowie in verschiedenen Branchen hitzige öffentliche Debatten ausgelöst. Von der Politik bis hin zu Industrie und Dienstleistungssektor werden KI-Systeme, vorwiegend basierend auf DeepSeek, zunehmend integriert. Selbst in der traditionellen Schwerindustrie der Stahlindustrie haben die Instandhaltungsmitarbeiter von Delong Steel ihre Denkweise grundlegend verändert. Durch die Beratung mit KI, die umfassende und systematische Analyse von Problemen, das Erkennen und Schließen von Lücken sowie die Entwicklung neuer Ideen profitieren sie bereits von den Vorteilen, die die KI für ihren Arbeitsalltag und die Produktion mit sich bringt.

KI liefert umfassende Beratung. In der Sauerstofferzeugungsanlage Nr. 3 des Kraftwerks befindet sich der Einlassfilter der Luftzerlegungsanlage Nr. 3 am unteren Luftauslass des Abluftventilators. Dadurch lagern sich die austretenden Öldämpfe am Papierfilterelement ab, was die Filterleistung verringert und die Lebensdauer der Anlage beeinträchtigt. Um dieses Problem zu beheben, wurde in der Anfangsphase des Kraftwerks das Rauchabzugsrohr längs angehoben, in der Hoffnung, die aufsteigenden Öldämpfe durch den Wind abzutransportieren. Der Erfolg war jedoch nicht zufriedenstellend und das Problem nicht vollständig gelöst. Huang Yuxiao, ein Techniker in der Instandhaltungswerkstatt des Kraftwerks, hatte eine zündende Idee, als er von „KI-Intelligenz“ hörte. Mit einer experimentellen Herangehensweise übergab er das Problem der KI und erzielte unerwartet bemerkenswerte Ergebnisse. DeepSeek analysiert die Anlage aus vier Perspektiven: räumliche Anordnung, Öldämpfeinreinigung, Filterschutzmaßnahmen und Öldämpfeindflüchtigkeit, und liefert Verbesserungsvorschläge. Huang Yuxiao zog aus den Erfahrungen des ersten Fehlers vor Ort Lehren und befolgte die Empfehlung, zwei Maßnahmen zu ergreifen. Erstens wurde ein Luftreiniger am vorderen Ende des Abgasrohrs installiert, der mit dem Ölfass verbunden wurde, um schwerere Öltröpfchen abzuscheiden. Zweitens wurde die Rohrleitung horizontal verlängert und vollständig vom Einlassfilter der Luftzerlegungsanlage Nr. 3 entfernt. Dank der gemeinsamen Anstrengungen der Wartungstechniker konnte die zweite Umrüstung erfolgreich abgeschlossen werden. Nach einer Betriebszeit zeigte sich ein guter Effekt, und das Problem war vollständig behoben.

Ideen öffnen, Enzyklopädie. Der Luftzerlegungsturbinenkompressor Nr. 3 saugt hauptsächlich Luft zur Kompression an und leitet die komprimierte Luft zur nächsten Stufe weiter, wo sie in flüssigen Stickstoff, flüssigen Sauerstoff und flüssiges Argon getrennt wird. Beim Ansaugen von Luft wird zwangsläufig auch Staub eingeatmet. Die ursprüngliche Filtervorrichtung ist ineffektiv, sodass sich Staub ansammelt und am Kompressorrotor sowie an den Rohrleitungswänden ablagert. Dies führt zu Korrosion an Anlagen und Rohrleitungen, zu Störungen des dynamischen Gleichgewichts und letztendlich zu Ausfällen durch Vibrationen. Als Huang Yuxiao „KI-Intelligenz“ als Freund und Enzyklopädie betrachtete, brachte diese Gewohnheit auch neue Ideen zur Lösung von Wartungsproblemen hervor. Der neue Problemlösungsansatz zeigt auf, dass einerseits eine Filtervorrichtung unerlässlich ist und deren Wirkung unzureichend sein kann. Dies kann auf eine unsachgemäße Installation oder Bedienung der Filterersatzteile und Filterelemente hindeuten. Andererseits ist es notwendig, Rost zu entfernen und die Rohrleitungswände zu streichen, um deren Glätte zu erhöhen und Staubanhaftungen zu vermeiden. Gleichzeitig wird so verhindert, dass Rohrleitungsrost entsteht und Rost in den Kompressor gelangt. Huang Yuxiao organisierte die Renovierung gemäß Plan, inklusive Malerarbeiten und der Einrichtung von Kontrollpunkten. Zusätzlich zur ursprünglichen Baustelleninspektion und dem Austausch der Filterelemente wurden monatliche Wartungsinspektionen durchgeführt, um zu überprüfen, ob die Filterelemente nach Ablauf ihrer Lebensdauer ausgetauscht oder nicht ordnungsgemäß installiert wurden. Nach einer Reihe von Verbesserungsmaßnahmen konnte dieses Problem problemlos behoben werden.

Der Einsatz von KI in der Inspektion und Instandhaltung beschränkt sich nicht auf die beiden oben genannten Aspekte. Beispiele hierfür sind die Behebung von Geräuschen im Rückschlagventil der Kondensatpumpen-Wasserleitung, die Optimierung der Verdampferleistung von Luftzerlegungs-Kältemaschinen und die Reparatur lockerer Schrauben am Einlassrohrkompensator. Auch hier kommt KI zum Einsatz. KI kann nicht nur Daten verarbeiten, Skripte und Sprachausgabe erstellen oder Fremdsprachen lernen, wie es beispielsweise in Nachrichtenberichten der Fall ist, sondern auch Fallanalysen und experimentelle Ergebnisse für die Anlageninstandhaltung liefern – quasi als Mentor und Berater. „Wir müssen ihr Potenzial und ihre Funktionen weiter erforschen“, so Huang Yuxiao.
Wenn Daten aus Stahlkollisionen neue Ideen anstoßen, ist „KI + Industrie“ kein Zukunftsthema mehr. Die Vorteile, die KI für die Veränderung von Leben und Produktion mit sich bringt, bergen auch in der traditionellen Schwerindustrie großes Potenzial. Kein Mitarbeiter sollte Angst davor haben, von KI ersetzt zu werden, so wie Tang-Mönch nicht durch wahre Schriften, sondern durch die Schwierigkeiten, die er durchlebte, zu Tang-Mönch wurde. Jeder sollte KI mit einer positiven und offenen Haltung begegnen und intelligente Lösungen nutzen, um Probleme in Produktion und Alltag zu lösen, die Arbeitseffizienz zu steigern und die Lebensqualität zu verbessern.