Chinesische Fertigung und Fabrik für geschweißte T-Träger und T-Sturzprofile

Geschweißter T-Träger und T-Sturz

Kurzbeschreibung:

Verzinkter T-TrägerEs handelt sich um eine Art Stahl, der in T-Form gegossen wird. Aufgrund seines Querschnitts und des englischen Buchstabens „T“ trägt er denselben Namen.

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Produktdetails

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Produktbeschreibung:

Feuerverzinkter T-Sturz&verzinkter geschweißter T-Stabwerden häufig verwendet für Stürze im Hoch- und Tiefbau, Garagenstürze, Stahlkonstruktionen, Industrieanlagen, Wohngebäude und Mauerwerkskonstruktionen.

Geschweißter T-Trägerwird durch Schweißen und Richten des warmgewalzten Bandes oder der Mittelplatte durch Montageschweißen und Richten hergestellt. Durchbruch des Warmwalzbereichs. Die Spezifikation vonT-SturzEs lässt sich an die vom Anwender geforderte Festigkeit anpassen. Es erfüllt die Anforderungen hinsichtlich Größe und Länge vollständig und spart dabei viel Stahl. Dadurch bietet es vielfältige Einsatzmöglichkeiten im Stahlbau, Brückenbau und Schiffbau und ist ein hochwertiges Profil, das Doppelwinkelprofile ersetzt. Breites Anwendungsgebiet mit großem Entwicklungspotenzial.

Unser gesamtes Sortiment an Stürzen und T-Profilen umfasst folgende Merkmale und Vorteile:

• Feuerverzinkt nach AS/NZ 4680:2006
• Dauerhaftigkeitsklasse R3 gemäß AS/NZS 2699:2002
• Belastungstest gemäß AS/NZS 1170.1:2002
• Vollständig verschweißt und nicht auf Verbundwirkung angewiesen.
• Weitere T-Bar-Größen erhältlich. Bitte kontaktieren Sie unseren Vertrieb für weitere Informationen.
• Entspricht den einschlägigen Bauvorschriften und -normen
• Volle Produktgarantie
• Vollständig entwickelt
• Etikettiert und mit Barcode versehen (ausgenommen Sonderanfertigungen)

Produktspezifikation:

Wir sind spezialisiert auf T-Profile aus hochwertigem Stahl. Die Abmessungen sind wie folgt:
Abschnitt	Größe	Länge (m)	kg/Stück	Abschnitt	Größe	Länge (m)	kg/Stück
T-Bar	2006200*6	0,9	16.956	T-Bar	20010200*10	2.1	65,94
T-Bar	2006200*6	1.2	22.608	T-Bar	20010200*10	2.4	75,36
T-Bar	2006200*6	1,5	28.26	T-Bar	20010200*10	2.7	84,78
T-Bar	2006200*6	1.8	33.912	T-Bar	20010200*10	3	94,2
T-Bar	2006200*6	2.1	39.564	T-Bar	20010200*10	3.3	103,62
T-Bar	2006200*6	2.4	45.216	T-Bar	20010200*10	3.6	113,04
T-Bar	2006200*6	2.7	50,868	T-Bar	20010200*10	3.9	122,46
T-Bar	2006200*6	3	56,52	T-Bar	20010200*10	4.2	131,88
T-Bar	2006200*6	3.3	62.172	T-Bar	20010200*10	4,5	141,3
T-Bar	2006200*6	3.6	67,824	T-Bar	20010200*10	5.2	163,28
T-Bar	2008200*6	0,9	19.8	T-Bar	20010200*10	5.4	169,56
T-Bar	2008200*6	1.2	26.4	T-Bar	20010200*10	5,7	178,98
T-Bar	2008200*6	1,5	33	T-Bar	20010200*10	6	188,4
T-Bar	2008200*6	1.8	39,6	T-Bar	25012200*10	3.9	153.075
T-Bar	2008200*6	2.1	46.2	T-Bar	25012200*10	4.2	164,85
T-Bar	2008200*6	2.4	52,8	T-Bar	25012200*10	4,5	176,625
T-Bar	2008200*6	2.7	59,4	T-Bar	25012200*10	4.8	188,4
T-Bar	2008200*6	3	66	T-Bar	25012200*10	5.1	200,175
T-Bar	2008200*6	3.3	72,6	T-Bar	25012200*10	5.4	211,95
T-Bar	2008200*6	3.6	79,2	T-Bar	25012200*10	5,7	223,725
T-Bar	2008200*6	3.9	85,8	T-Bar	25012200*10	6	235,5
T-Bar	25010200*6	4.2	121.968	T-Bar	25010200*10	4.2	148.386
T-Bar	25010200*6	4,5	130,68	T-Bar	25010200*10	4,5	158,985
T-Bar	25010200*6	4.8	139.392	T-Bar	25010200*10	4.8	169.584
T-Bar	25010200*6	5.1	148.104	T-Bar	25010200*10	5.1	180.183
T-Bar	25010200*6	5.2	151.008	T-Bar	25010200*10	5.2	183.716
T-Bar	25010200*6	5.4	156.816	T-Bar	25010200*10	5.4	190,782
T-Bar	25010200*6	5,7	165.528	T-Bar	25010200*10	5,7	201.381
T-Bar	25010200*6	6	174,24	T-Bar	25010200*10	6	211,9